精密機械部品

 

 

精密機械部品
引用：	描画（サイズ、材料、厚さ、処理コンテンツ、および必要なテクノロジーなど）に応じて
材料：	アルミ、銅、ステンレス、鉄、PE、PVC、ABS、ナイロン等
処理：	CNC旋削、フライス、ドリリング、自動旋盤、タッピング、ブッシュ、表面処理など
表面処理:	研磨、一般/硬い/色の酸化、表面面取り、焼き戻し、サンドブラスト、金属沈着、研磨、塗装、粉体コーティング、ブラッシング、シルクスクリーン、レーザー彫刻など。
許容範囲：	+/-0。
ロゴ：	シルクプリント、レーザーマーキング
タイトル：	カスタム精度CNC加工部品CNC加工サービス
色	白、黒、銀、赤、灰色、パントン、ラルなど
描画形式:	DWG、DXF、STEP、IGS、3D、STL、SKP、Al、PDF、JPG、ドラフト。
証明書	ISO9001：2015/sgs/
パッキング	カートンごとまたはあなたの要求として

精密機械部品処理における表面粗さの切断に影響する要因

1. 切削力と摩擦力の影響。精密部品の加工や切断を行う際、専用工具の刃先の円弧や製品ワーク側面への突き出しや摩擦により金属材料が塑性変形を起こし、電流残存部の歪みや悪化の原因となります。このとき、切粉は破砕粒子となり、加工面には粒子が崩れたような痕跡が多くなり、凹みが多くなり、表面が粗くなります。

 

2. 加工硬化の影響。切削工具が一定の速度でプラスチックを切削すると、切削上の小さな粒子の一部が前刃の上部に付着し、高靭性の蓄積刃を形成します。これは、前刃と刃先のレーザー切断に代わることができます。

カッティングエッジと蓄積エッジの間のスライディング摩擦が蓄積エッジと前端の間のスプレー溶接強度を超える場合、またはそれが損傷または振動した場合、蓄積の端が破裂し、新しく作成された-upエッジが入りますその後、ゆっくりと変化します。蓄積エッジの生成、成長、および下落は、部品の表面粗さに深刻な影響を与える可能性があります。

 

3。スケールととげの影響。切断プロセス中、精密部品の機械加工中に切断面での摩擦とスプレー溶接により、切断チップは定期的にレーキツールの表面にとどまり、それによって新しく加工された表面を絞ります。明らかな場合、表面は引き裂かれます。リン棘が表面に生成され、表面を粗くて不均一にします。

表面粗さには上記の物理的要因が影響するため、表面粗さをより小さくするには、切削抵抗による塑性変形を軽減することに加えて、精密部品の加工中に腫瘍の蓄積や落屑を防止する必要があります。
主なプロセス方法は、蓄積エッジやとげを引き起こすのが容易ではない切断速度を選択し、材料の切断性能を改善し、切断液を適切に選択します。

Q：在庫はありますか？
A: この製品はカスタマイズされた製品です。パターンと価格は購入者の参考用です。

 

Q: 注文の流れ
A：バイヤーが生産する製品の図面またはサンプルに従って見積もりを出し、仕様、材料、生産要件などを提供します。具体的な単価は、サイズ、数量、材料、厚さに応じて見積りされます。プロセスの複雑さ、生産要件など。

 

Q：配達時間
A：異なる素材とスタイルには、生産プロセスが異なり、時間が異なります。詳細については、カスタマーサービスをご覧ください。

 

Q: 交通手段について
A：カスタマイズされた製品は仕様、品種、材質などが異なるため、運賃を正確に計算することができないため、見積もりには運賃は含まれていません。送料を含めたお見積りが必要な場合は、お問い合わせください。ありがとう！

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