精密加工CNC
公差: 0.01- +/-0.005mm
表面粗さ:Ra0.4
材料:アルミニウム、ステンレス鋼、アクリルなど
QCコントロール:寸法を100%検査します
高品質の精密機械加工CNCミリング加工機械部品
製品名 |
精密加工CNC |
材料 |
アルミニウム、真鍮 ステンレス鋼 炭素鋼 |
色 |
カスタマイズ |
形 |
カスタマイズ |
サイズ |
カスタマイズ |
特徴 |
0。5-70 mm精度機械加工 |
Moq |
カスタマイズ |
精密加工CNC金型の加工精度とは何ですか?どの側面ですか?
金型の処理の過程で、機械加工センターには、精度と表面処理の品質のためのより高い要件があります。金型処理の品質を確保するために、工作機械の選択、ツールハンドルの選択、ツールの選択、処理計画、プログラム生成、および操作から開始する必要があります。申請者の要件を考慮してください。
2. 適切なハンドル構造を採用
高速・高精度マシニングセンタの導入により、関連するプロセス設備の更新も促進されます。特にCNC加工やツールハンドルの品質に与える切削工具の影響は顕著になります。回転工具加工システムにおけるコレットと工作機械
(またはその組み合わせ)
緊密な接続により、工具加工性能を確実に実現できます。一般に、工作機械と工具ホルダとのインターフェースとしては、HSK 中空工具ホルダと BT 工具ホルダの 2 種類がよく使用されます。工作機械主軸とBTツールホルダー間のテーパーシャンク界面のテーパーは
24:7、従来の低速処理は、BTであるため、このツールホルダー接続法の使用に適しています
ツールホルダーと工作機械の紡錘体は、円錐表面のみに合わせています。高速遠心力の作用の下で、円錐表面の一致するクリアランスが増加し、それによってCNC加工の品質に影響します。一般的に、スピンドル速度が16000 rpm /を超える場合
つまり、HSK 中空シャンクを使用する必要があり、HSK ツールバーの位置決め構造はオーバーポジショニングであり、工作機械との標準接続を提供します。工作機械の張力下では、ツールバーの短いテーパーと端面が工作機械に厳密に一致します。
3.処理に適したツールを選択します
切削工具の合理的な使用と選択は、CNC加工の品質に影響を与える重要な要素になります。セメント炭化物ツールはますます広く使用されています。コーティングされた炭化物は、リーマー、ボールエンドナイフ、退屈なツールなどのシンプルなツールなど、高速機械加工の鋭い鋼鉄のツールのほとんどを置き換えます。コーティングされた炭化物は、高速加工で使用されます。ツール材料の処理に重要な役割を果たし、ほとんどの従来の処理フィールドに適用されます。
よくある質問:
Q1.オファーのために少なくともどのような書類を提出する必要がありますか?
A: 2D/3D 図面またはサンプルを提供していただければ、お見積りを差し上げます。
Q2。ロゴをカスタマイズすることは可能ですか?
A:はい、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、レーザー彫刻、エッチング、CNC機械加工彫刻を提供できます。
Q3.どのような側面が価格に影響するか
A: ご希望の材質、仕上げ、公差、外観。
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